四川某超貧鈦磁鐵礦露天礦山，礦石含TiO2≥4.5%，Mfe≥3.2%，在多次的干選與濕選方案中均失敗后與我公司通過朋友介紹，探討過多次技術(shù)方案，礦山老板在隨后取樣品給我公司實驗室進行相關(guān)研究工作，在通過礦物研究與探索實驗后，公司選礦實驗提出粉碎—濕式粗選—分級制砂—尾礦選鈦—精選鐵粉的工藝路線，獲得了TiO2≥45%的鈦精粉，Tfe≥64%的鐵精粉，尾礦通過分級得到了粗制、細制機制砂，尾礦得到了綜合的利用。隨著河道管理的不斷加強，未來砂石料市場的旺盛需求，給該礦山帶來了利好的利潤想象空間，公司投資人對我公司提出的資源綜合利用方案認(rèn)可，經(jīng)過商議與我公司簽訂了設(shè)備合同，通過5個月緊張的設(shè)備制造和安裝調(diào)試，順利達到設(shè)計目標(biāo)，其機制砂更是得到了輻射區(qū)域采購商的認(rèn)可，由于其機制砂含泥量少、粒型好、強度高等優(yōu)點，尾礦機制砂產(chǎn)品是供不應(yīng)求，在該區(qū)域低含量鈦鐵含量的礦山企業(yè)中優(yōu)先實現(xiàn)扭虧為盈。